适用于聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、工程塑料、管道、色母粒等行业。
高档塑料特种产品
| 财产 | 规格 |
|---|---|
| 二氧化钛含量 | 97.0% |
| 金红石含量 | 98.0% |
| 吸油率（克/100克） | 15克 |
| 在290℃时挥发 | ≤0.3% |
| CIE L* 干粉白度 | 98.5 |
| 降低色差的能力 | 1950 |
| MFR | 28克/10分钟 |
| FPV | 0.04巴/克 |
| 铅、砷、汞、六价铬 | 10ppm |
| 聚溴化物 | 不含 |
| 密度 | 4.1克/立方厘米 |
NTR-601 是一种高品质金红石型二氧化钛颜料，适用于对光学洁净度和加工性能要求较高的塑料应用。产品页面重点介绍了其优异的分散性和加工流动性、蓝色底色、强耐热性和良好的熔体流动性。对于聚合物加工商而言，这种组合旨在减少常见问题，例如可见斑点、生产批次间的色差以及高温加工后的泛黄。蓝色底色也常用于塑料中，以抵消反复加热后可能出现的轻微泛黄现象。
该应用范围涵盖聚乙烯 (PE)、聚氯乙烯 (PVC)、聚丙烯 (PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS)、工程塑料、管材和色母粒，主要面向高档塑料特种产品。在色母粒生产中，颜料需要在高浓度下快速均匀分散，以便下游加工商能够可靠地计量浓缩液，并最终获得均匀的遮盖力。在管材和型材生产中，耐热性有助于在长时间挤出和厚截面加工中保持白色。在 ABS 和工程塑料等加工温度通常较高的材料中，良好的分散性和热稳定性有助于保持最终零件的光泽度和一致性。
技术参数异常详尽：二氧化钛含量为 97.0%，金红石含量为 98.0%。干粉白度 (CIE L*) 为 98.5，着色力为 1950，表明其具有优异的光学性能。吸油率为 15 g/100 g，与吸油率更高的牌号相比，有助于保持熔体流动性并降低粘度增加。290°C 下的挥发分含量 ≤ 0.3%，加工指标包括熔体流动速率 (MFR) 为 28 g/10 min，熔融压力 (FPV) 为 0.04 bar/g。此外，该产品还符合重金属和多溴联苯 (PBB) 的环保要求。总而言之，NTR-601 是母料和高温聚合物应用的高品质解决方案。
A：NTR-601 具有优异的耐热性和低挥发性（290°C 时 ≤0.3%），确保稳定性，防止高温加工过程中泛黄。
答：蓝色底色有助于中核聚合物经过多次加热循环后经常出现的天然黄色色调，从而产生更干净、更明亮的白色外观。
答：是的，它是专门为高档色母粒设计的，即使在高颜料含量下也能提供快速均匀的分散性。
答：低吸油率可确保更好的熔体流动性，防止粘度过度积聚，这对于维持高效的挤出和注塑成型工艺至关重要。
答：是的，它含有极低含量的重金属（铅、砷、汞、六价铬≤10ppm），且不含多溴联苯，因此适用于符合规定的塑料应用。