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Dioxyde de titane rutile TiO2 R-216 de haute qualité provenant de fournisseurs et d'usines chinoises - Excellente résistance aux intempéries et dispersibilité

Découvrez notre produit haut de gamme, reconnu pour son excellente résistance aux intempéries et son pouvoir couvrant exceptionnel. Cette solution ultra-brillante offre une application facile et une dispersion remarquable, ce qui en fait un choix privilégié des fournisseurs chinois. Notre usine garantit une qualité et des performances supérieures, assurant ainsi à nos clients une qualité irréprochable. Faites confiance à notre expertise pour répondre à vos besoins sur le marché !

    Personnages du produit
    Excellente résistance aux intempéries
    pouvoir de dissimulation élevé
    Mouillage facile et excellente dispersibilité
    Brillant
    Application
    Peinture à l'eau à haute résistance aux intempéries Peinture à base de solvant revêtement en poudre
    Types applicables
    Revêtement à haute résistance aux intempéries
    Propriétés techniques
    Propriété Valeur
    TiO2% (ISO 591-1) 93%
    Traitement de surface inorganique SiO2, Al₂O3
    Traitement de surface organique Oui
    Classification (ISO 591-1) R2
    Couleur (ISO 787-25) △E≤0,5
    Force de diffusion relative (ISO 787-24) 95-105%
    Densité (ISO 787-10) 4,0 g/cm3
    Dispersion dans les systèmes polyester (GB/T 21868.3-2008) ≤27,5 µm
    CIE(L*) (GB/T 1864-2012) 95,0
    Réduction de puissance (TCS) 2050
    Valeur du pH (ISO 787-9) 7.8
    Absorption d'huile (ISO 787-5) 19 g/100 g
    Résidu sur 45 µm (ISO 787-18) 0,01%
    Résistivité de l'extraction d'eau (ISO 787-14) 1502 m
    Volatil à 105 °C (ISO 787-2) au moment de l'emballage 0,4%
    Information

    Le R-216 est présenté comme un pigment de dioxyde de titane rutile destiné aux systèmes de revêtement exigeant une grande durabilité extérieure sans compromettre les performances optiques. La fiche produit met l'accent sur son excellente résistance aux intempéries, son pouvoir couvrant élevé, sa brillance intense et sa bonne dispersibilité. Pour les formulateurs, cela signifie un pigment conçu pour préserver l'éclat et l'opacité des revêtements dans le temps, tout en restant facile à fabriquer. La résistance aux intempéries est essentielle, car la perte de brillance, le farinage ou la dérive de teinte en extérieur peuvent rapidement nuire à la qualité perçue des revêtements architecturaux et industriels.

    Les applications mentionnées comprennent les peintures à l'eau haute résistance aux intempéries, les peintures à base de solvants et les revêtements en poudre. Cette diversité est significative : les peintures extérieures à l'eau nécessitent une dispersion stable et une résistance au farinage, les revêtements industriels à base de solvants privilégient souvent la brillance et la finesse, et les revêtements en poudre doivent en plus assurer la stabilité à la cuisson. Dans les systèmes à base d'eau, un pré-mouillage approprié et le choix du dispersant sont essentiels pour éviter la floculation, qui peut se traduire par des variations de teinte ou une instabilité de la viscosité. Dans les revêtements en poudre, le contrôle de la dispersion des particules dans la résine fondue contribue à maintenir la finesse du film et une brillance constante. Pour ces différents types de revêtements, un pigment facile à mouiller et à disperser permet de réduire l'énergie de broyage, de raccourcir les cycles de production et d'améliorer la reproductibilité d'un lot à l'autre.

    Les données techniques présentées sur cette page confirment le positionnement de ce revêtement comme « revêtement durable ». Il contient 93 % de TiO₂ et bénéficie d'un traitement de surface inorganique à base de silice/alumine (SiO₂/Al₂O₃) et d'un traitement de surface organique. Sa classification ISO 591-1 est R2 et son contrôle de la différence de couleur est de ΔE ≤ 0,5. La force de diffusion relative est de 95 à 105 % pour une densité de 4,0 g/cm³, et sa dispersion dans un système polyester est ≤ 27,5 µm. Il présente également un indice CIE L* de 95,0 et un pouvoir réducteur (TCS) de 2050, ce qui indique une forte contribution à la coloration/opacité pour les formulations courantes. Son pH est de 7,8, son absorption d'huile de 19 g/100 g, son résidu sur 45 µm de 0,01 % et sa teneur en composés volatils à 105 °C lors du conditionnement de 0,4 %. Prises ensemble, la description et les données indiquent qu'il s'agit d'un TiO2 rutile conçu pour offrir une blancheur, une opacité et une brillance constantes dans les systèmes de revêtement qui doivent résister à une exposition extérieure.

    Foire aux questions
    Quels sont les principaux avantages de l'utilisation du rutile TiO2 R-216 ?
    Le R-216 offre une excellente résistance aux intempéries, un pouvoir couvrant élevé et une brillance intense. Conçu pour une utilisation extérieure durable, il est facile à humidifier et à disperser lors de sa fabrication.
    Pour quels types de revêtements le R-216 est-il adapté ?
    Il est très efficace dans les peintures à l'eau résistantes aux intempéries, les peintures à base de solvants et les revêtements en poudre, ce qui le rend polyvalent pour diverses applications industrielles et architecturales.
    Quelles sont les performances du R-216 en termes de constance de la couleur ?
    Le R-216 maintient un contrôle strict des couleurs avec un Delta E ≤ 0,5 (ISO 787-25), assurant une blancheur constante et une dérive de teinte minimale.
    Quels traitements de surface sont appliqués au R-216 ?
    Il comporte un traitement de surface inorganique de silice (SiO2) et d'alumine (Al2O3), ainsi qu'un traitement de surface organique pour améliorer la stabilité et la dispersibilité.
    Le R-216 est-il adapté aux revêtements en poudre ?
    Oui, il est particulièrement reconnu pour ses performances dans les revêtements en poudre, où il contribue à maintenir la régularité du film et un brillant constant pendant le processus de cuisson.
    Quel est le taux d'absorption d'huile de ce pigment ?
    L'absorption d'huile du R-216 est de 19 g/100 g, ce qui est une propriété technique clé pour les formulateurs qui gèrent la viscosité du revêtement et la demande en résine.