Dioxyde de titane rutile NR-930 de haute qualité provenant de fournisseurs et d'usines chinoises - Blancheur et brillance exceptionnelles
Application et types applicables
Principalement utilisé pour la fabrication du papier, les mélanges-maîtres, les canalisations et films en plastique, etc. Applicable à Plastique industries.
Propriétés techniques
| Teneur en TiO2 | ≥94,0% |
| Volatil à 105 °C | ≤0,5% |
| soluble dans l'eau | ≤0,3% |
| Résidu (45 μm) | ≤0,05% |
| Couleur (L*) | ≥95,0 |
| Pouvoir de diffusion de la lumière | ≥100% |
| pH, suspension aqueuse | 6.0~8.0 |
| Absorption d'huile (g/100 g) | ≤21 |
| Résistivité | ≥80Ω ·m |
| teneur en rutile | ≥98% |
| Dispersibilité de l'huile (valeur de Hegmann) | ≥6.0 |
| Traitement biologique | Oui |
Information
Le NR-930 est présenté comme un pigment de dioxyde de titane rutile destiné aux plastiques et aux applications connexes où les performances optiques doivent concilier performance et facilité de mise en œuvre. La fiche produit met en avant son excellente blancheur et sa brillance, son pouvoir réducteur de teinte amélioré, sa dispersion aisée et sa bonne fluidité à sec, tout en qualifiant sa résistance aux intempéries et à la chaleur de moyenne. Pour les opérations de compoundage, ces caractéristiques indiquent un grade conçu pour une dispersion efficace et l'obtention d'un blanc brillant et opaque, sans augmentation excessive de la viscosité ni instabilité de mise en œuvre.
Les applications mentionnées incluent la fabrication du papier, les mélanges-maîtres, les canalisations en plastique et les films. Dans les systèmes papetiers, le pouvoir de diffusion et la dispersion stable du pigment contribuent directement à la blancheur et à l'opacité, et permettent de réduire les défauts tels que le pointillage lorsque la taille des particules grossières est maîtrisée. Dans les mélanges-maîtres polymères, la qualité de la dispersion détermine la performance du concentré pour les transformateurs en aval : une meilleure dispersion améliore l'opacité à des taux de dilution plus faibles et réduit le risque de stries dans les films ou de points visibles dans les pièces moulées. Pour les canalisations et les films, une teinte stable et un bon brillant sont importants car les défauts de surface et les variations de teinte sont très visibles sur les produits de grande taille ou à parois fines. En pratique, une stratégie d'alimentation constante et un cisaillement adéquat lors du compoundage permettent au pigment d'atteindre son efficacité de diffusion optimale.
Les propriétés techniques mentionnées sur cette page permettent de mieux appréhender l'équilibre de la qualité. La teneur en TiO₂ est ≥ 94,0 % et la teneur en rutile ≥ 98 %. Les indicateurs optiques incluent L* ≥ 95,0 et un pouvoir de diffusion de la lumière ≥ 100 %. Les indicateurs de propreté et de manipulation incluent un résidu (45 µm) ≤ 0,05 %, une teneur en composés solubles dans l'eau ≤ 0,3 % et une teneur en matières volatiles à 105 °C ≤ 0,5 %. Les valeurs relatives à la transformation incluent un pH (suspension aqueuse) de 6,0 à 8,0, une absorption d'huile ≤ 21 g/100 g, une résistivité ≥ 80 Ω·m et une dispersité de l'huile exprimée en valeur de Hegmann ≥ 6,0. Un traitement organique est indiqué. Prises ensemble, la description et les spécifications positionnent le NR-930 comme un TiO2 rutile compatible avec les plastiques, adapté aux applications de mélanges maîtres et de films/tuyaux où la brillance et l'efficacité de dispersion sont importantes, et où la résistance aux intempéries « extérieures de première qualité » n'est pas la seule exigence.