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Dioxyde de titane rutile NR-930 de haute qualité provenant de fournisseurs et d'usines chinoises - Blancheur et brillance exceptionnelles

Découvrez notre poudre blanche de qualité supérieure, formulée avec expertise pour une blancheur et une brillance exceptionnelles. Ce produit offre un pouvoir réducteur de teinte supérieur, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications. Sa résistance moyenne aux intempéries et à la chaleur assure une durabilité optimale dans diverses conditions, tandis que sa faible absorption d'huile facilite sa dispersion dans les mélanges. Grâce à son excellente fluidité, cette poudre sèche est facile à utiliser et permet une mise en œuvre efficace. Provenant de fournisseurs fiables en Chine, notre usine garantit les plus hauts standards de qualité, ce qui en fait la solution idéale pour vos besoins de production.

    Blancheur et brillance exceptionnelles
    Meilleur pouvoir réducteur de teinte
    Résistance moyenne aux intempéries et à la chaleur
    Absorption d'huile réduite
    Facilement dispersible
    Bonne fluidité des poudres sèches

    Application

    Principalement utilisé pour la fabrication du papier, les mélanges-maîtres, les canalisations en plastique et les films, etc.

    Types applicables

    Plastique

    Propriétés techniques

    Teneur en TiO2 ≥94,0%
    Volatil à 105 °C ≤0,5%
    soluble dans l'eau ≤0,3%
    Résidu (45 μm) ≤0,05%
    *Couleur (L)* ≥95,0
    Pouvoir de diffusion de la lumière ≥100%
    pH, suspension aqueuse 6.0~8.0
    Absorption d'huile (g/100 g) ≤21
    Résistivité ≥80Ω ·m
    teneur en rutile ≥98%
    Dispersibilité de l'huile (valeur de Hegmann) ≥6.0
    Traitement biologique Oui

    Information

    Le NR-930 est présenté comme un pigment de dioxyde de titane rutile destiné aux plastiques et aux applications connexes où les performances optiques doivent concilier performance et facilité de mise en œuvre. La fiche produit met en avant son excellente blancheur et sa brillance, son pouvoir réducteur de teinte amélioré, sa dispersion aisée et sa bonne fluidité à sec, tout en qualifiant sa résistance aux intempéries et à la chaleur de moyenne. Pour les opérations de compoundage, ces caractéristiques indiquent un grade conçu pour une dispersion efficace et l'obtention d'un blanc brillant et opaque, sans augmentation excessive de la viscosité ni instabilité de mise en œuvre.

    Les applications mentionnées incluent la fabrication du papier, les mélanges-maîtres, les canalisations en plastique et les films. Dans les systèmes papetiers, le pouvoir de diffusion et la dispersion stable du pigment contribuent directement à la blancheur et à l'opacité, et permettent de réduire les défauts tels que le pointillage lorsque la taille des particules grossières est maîtrisée. Dans les mélanges-maîtres polymères, la qualité de la dispersion détermine la performance du concentré pour les transformateurs en aval : une meilleure dispersion améliore l'opacité à des taux de dilution plus faibles et réduit le risque de stries dans les films ou de points visibles dans les pièces moulées. Pour les canalisations et les films, une teinte stable et un bon brillant sont importants car les défauts de surface et les variations de teinte sont très visibles sur les produits de grande taille ou à parois fines. En pratique, une stratégie d'alimentation constante et un cisaillement adéquat lors du compoundage permettent au pigment d'atteindre son efficacité de diffusion optimale.

    Les propriétés techniques mentionnées sur cette page permettent de mieux appréhender l'équilibre de la qualité. La teneur en TiO₂ est ≥ 94,0 % et la teneur en rutile ≥ 98 %. Les indicateurs optiques incluent L* ≥ 95,0 et un pouvoir de diffusion de la lumière ≥ 100 %. Les indicateurs de propreté et de manipulation incluent un résidu (45 µm) ≤ 0,05 %, une teneur en composés solubles dans l'eau ≤ 0,3 % et une teneur en matières volatiles à 105 °C ≤ 0,5 %. Les valeurs relatives à la transformation incluent un pH (suspension aqueuse) de 6,0 à 8,0, une absorption d'huile ≤ 21 g/100 g, une résistivité ≥ 80 Ω·m et une dispersité de l'huile exprimée en valeur de Hegmann ≥ 6,0. Un traitement organique est indiqué. Prises ensemble, la description et les spécifications positionnent le NR-930 comme un TiO2 rutile compatible avec les plastiques, adapté aux applications de mélanges maîtres et de films/tuyaux où la brillance et l'efficacité de dispersion sont importantes, et où la résistance aux intempéries « extérieures de première qualité » n'est pas la seule exigence.

    Foire aux questions

    Quelles sont les principales applications du dioxyde de titane NR-930 ?
    Le NR-930 est principalement conçu pour être utilisé dans la fabrication du papier, les mélanges-maîtres de polymères, les pipelines en plastique et diverses applications de films.
    Le NR-930 offre-t-il une bonne dispersion dans les plastiques ?
    Oui, le NR-930 est particulièrement reconnu pour sa dispersion facile et une dispersibilité d'huile (valeur de Hegmann) de ≥6,0, ce qui contribue à éviter les stries et les taches dans les pièces en plastique finies.
    Quelle est la teneur en rutile et la pureté en TiO2 de cette qualité ?
    Le NR-930 présente une teneur élevée en rutile de ≥98% et une teneur en TiO2 de ≥94,0%, assurant une efficacité optique et une stabilité élevées.
    Quelles sont les performances du NR-930 en matière de résistance aux intempéries ?
    Le NR-930 offre une résistance moyenne aux intempéries et à la chaleur, ce qui le rend idéal pour les applications où une durabilité extérieure extrême n'est pas l'exigence principale.
    Quels sont les avantages optiques de l'utilisation du NR-930 ?
    Il offre une blancheur exceptionnelle (L* ≥ 95,0), une brillance supérieure et un pouvoir de diffusion de la lumière élevé (≥ 100 %), ce qui améliore la luminosité et l'opacité du produit final.
    Le NR-930 est-il traité avec des matières organiques ?
    Oui, le NR-930 subit un traitement organique pour améliorer ses performances de transformation et sa compatibilité avec divers systèmes polymères.