CR-758 Procédé de chloration du dioxyde de titane Shandong Xianghai

Après modification de surface par un revêtement inorganique d'aluminium et un agent de traitement organique, le produit présente une distribution granulométrique moyenne, une teinte bleuâtre, une bonne dispersion, une faible volatilité, une faible absorption d'huile, une excellente résistance au jaunissement et des propriétés rhéologiques optimales.

Le CR-758, dioxyde de titane rutile (TiO₂) issu du procédé au chlorure de Shandong Xianghai, est un pigment généralement fourni sous forme de poudre blanche. Les pigments rutile obtenus par ce procédé sont reconnus pour leur faible teneur en impuretés, leur blancheur et leur brillance élevées, ainsi que pour leur sous-ton stable, ce qui les rend parfaitement adaptés aux revêtements haute performance et aux applications plastiques. Dans les formulations, le CR-758 offre une excellente opacité et un pouvoir colorant élevé, améliorant la blancheur, la brillance et le brillant du produit fini tout en contribuant à une couleur de base plus pure et plus homogène.

Pour optimiser son comportement lors de la transformation, le CR-758 est généralement traité en surface, notamment par des revêtements inorganiques (tels que la silice et/ou l'alumine) associés à un traitement organique. Ces traitements visent à améliorer le mouillage et la dispersion, à réduire l'absorption d'huile et à stabiliser la rhéologie, ce qui contribue à minimiser l'agglomération et à accélérer la dispersion lors du mélange ou du broyage à grande vitesse. Il en résulte un aspect plus lisse, un meilleur nivellement, une résistance accrue au flottage et à l'engorgement, ainsi qu'une performance plus homogène d'un lot à l'autre. Le TiO₂ rutile offre également une excellente résistance aux intempéries, à la chaleur et aux produits chimiques, réduisant ainsi les risques de farinage, de décoloration ou de jaunissement en extérieur ou dans des conditions d'utilisation difficiles, et améliorant sa durabilité à long terme.

Le pigment CR-758 convient aux revêtements architecturaux et industriels, aux revêtements en poudre, aux revêtements pour bobines, aux encres d'imprimerie et aux mélanges-maîtres/composés plastiques (PVC, PP, PE, ABS, etc.), ainsi qu'à la fabrication du papier, des adhésifs et des produits en caoutchouc. Pour un résultat optimal, pré-humidifiez le pigment avec le système résine/solvant, choisissez un dispersant compatible et procédez à une dispersion ou un broyage à grande vitesse afin d'obtenir la finesse souhaitée et d'optimiser l'opacité et l'homogénéité de la couleur. Conservez-le dans un endroit frais et sec, à l'abri de l'humidité, de la chaleur et de la lumière directe du soleil, et suivez les instructions de la fiche de données de sécurité (FDS) pour une manipulation en toute sécurité.

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